澆注料施工后常見問題有哪些？

下面由耐火材料澆注料廠家告訴你，

澆注料廠家

澆注料施工模板可采用鋼板或硬木板，表面應光滑，不走形.不移位.不漏漿，固定牢固，避免振動和模具上升，模板間隙小，避免漏漿。模板應提前刷防水漆，重復使用后應清洗。

澆注料的水（膠）量應嚴格按照產品說明書的要求進行控制，不得超過限量。在保證施工性能的前提下，應少加量。具體來說，應根據施工現場的難度來確定。

耐火澆注料攪拌時間不少于5分鐘，轉速不少于18轉/分，強制攪拌，不允許人工操作。攪拌時，應提前干拌，加入80%的水（膠），根據干濕程度加入剩余量攪拌。不同的澆注料在攪拌時不得混合，不得省事、不清洗.不要清洗。

澆注料應在整桶和整個袋子中使用，攪拌后30分鐘內用完。在夏季高溫下，必須縮短完成時間。初凝甚至結塊不得重復使用，不得加水（膠）。

倒入的澆注料用振動棒分層壓實，高度不超過30厘米，間距約25厘米?？吹交貪{后，緩慢移出振動棒，確保澆注料中的氣體排出，避免澆注層離析和空洞。澆筑完成后，不得再次受到壓力和沖擊。

大面積澆筑時，應分塊施工。澆筑面積為每塊1塊1塊。.5平方為宜，中間留0.5mm膠合板作為膨脹間隙，不得遺漏。zui好將膨脹縫留在錨固件的間隔位置。

澆注料表面干燥后，應立即用塑料袋或草袋覆蓋，初凝后定期灑水養護，保持表面濕潤。良好的維護時間是48小時后。拆模前，模板強度應超過70%。

模板拆除后，應檢查澆筑物，發現蜂窩狀.剝落和空洞的問題應及時修復和處理。當問題嚴重時，應拆除缺陷部位，泄漏錨固件，然后用同樣的澆注料搗固，繼續維護。禁止用水泥漿抹平來掩蓋問題。

耐火澆注料施工后常見問題分析

1.剝落：一般是模板過干或表面清渣不完善所致。

2.麻面：攪拌不均勻或模板表面處理不當。

3.蜂窩：搗振不好，活料干濕不均勻。

4.空洞：漏振結果。

5.小孔水量過多：搗震時多余水分未及時排出。

6.裂紋：養護不好。

7.顏色不均勻：攪拌時間過短，攪拌不足。

8.起砂:水泥故障或水泥問題。

9.鼓肚：模板剛度不夠，拉接不好。

10.走形：支模不牢固。